搪瓷反應釜是一種廣泛應用于化學工業的反應容器，它的使用條件包括但不限于以下幾個方面：
　　溫度條件
　　搪瓷反應釜的設計溫度有一定的限制。當搪瓷反應釜的金屬胎體使用材料為Q235-A、Q235-B時，設計溫度可為0～200℃；當金屬胎材質為20R時，設計溫度為-20℃～200℃。需要注意的是，搪瓷反應釜在使用過程中應避免溫度驟冷、驟熱，以免損壞搪瓷表面。
　　壓力條件
　　搪瓷反應釜通常標準設計壓力P≤1.0MPa，根據使用條件分為0.25MPa、0.16MPa、1.0MPa三個等級，夾套設計壓力為0.6MPa。在使用過程中，應嚴格遵守壓力限制，以防設備損壞。
　　反應介質條件
　　搪瓷反應釜在使用過程中需要避免接觸某些類型的反應介質。例如，氫氟酸及含氟離子的介質；濃度百分之30以上、溫度高于180℃的磷酸；濃度百分之10到百分之30、溫度高于200℃的硫酸；堿液pH≥12、溫度高于100℃等都是禁用的反應介質。
　　安全操作條件
　　在使用搪瓷反應釜時，還需要注意一些安全操作條件。例如，允許的較大操作壓力為罐夾套內6kg/cm2，罐內2.5kg/cm2，或者按照設備銘牌規定的壓力使用。此外，還需要檢查與反應釜相關的管道和閥門，確保其符合受料條件后才能投料。
　　維護和保養
　　為了保證搪瓷反應釜的正常使用壽命和安全性，日常的維護和保養是非常重要的。這包括建立健全的周期性檢查和日常維護制度，定期檢查設備的各個部件，及時清理搪瓷層的雜物，以及經常巡回檢查設備的操作壓力、溫度等是否在設備許可的安全操作范圍之內。

　　綜上所述，搪瓷反應釜的使用條件涉及到溫度、壓力、反應介質和安全操作等多個方面，使用人員須嚴格遵守這些條件，同時做好日常的維護和保養工作，以確保設備的正常運行和延長其使用壽命。